发布时间:2019-5-16
近年来，太极半导体不仅在制造好的产品、创造效益上做文章，更牢固树立“没有废旧物品，只有放错位置”的理念，聚焦提高下线备件“含金量”，在完善设备整体管理、降低制造成本上下真功。
一是修旧利废，打造降本利器。为节省开支，降低运营成本，成立“兴趣维修小组”，开展技术攻关，使许多下线物品重新发挥作用，进一步延长了备件“再制造”寿命，降低了备件采购、设备保障费用。二是奖惩倒逼，强化降本效能。完善奖惩机制，设立了专项奖金，对解技术难点的个人和团队予以嘉奖，充分调动员工积极性。近三年来，专项奖励100多人次，发放奖金20多万元，通过员工提出的各种降本措施帮助公司节俭成本800多万元。三是严控流程，提升管理效率。为最大限度确保修旧利废的实际效果，确保整个维修过程形成闭环管理。所有修复备件，必须经过申报、实施、检查、验收流程，以确保使用中的安全质量，并记好台帐，进出仓管理，持续跟踪修复备件并对其分析评价。四是协作创新，提高技能水平。一方面，通过技术攻关，确定备件种类，实行修复技术可行性分析论证，经过团队讨论制定修复方案，完成修复。另一方面，组织设备人员进行集中培训，加强实操演练，通过“一带一路”项目提高设备维护人员工作技能，提升公司整体设备管理水平。